MES

Les solutions MES (Manufacturing Execution Systems) sont conçues pour mesurer et surveiller les activités dans les domaines de la production pour accroître leur productivité et améliorer la qualité.

L'exécution d'applications au niveau de la production permet une visibilité et un contrôle entre l'entreprise et le système de surveillance. La visibilité et le contrôle sont des moyens qui permettent de rendre l'information disponible afin d'atteindre une production optimale. La solution MES est la réponse pour la planification des ressources, la planification financière, la gestion des stocks et de la logistique. ICONICS "Manufacturing Intelligence" répond à toutes les exigences du "Manufacturing Execution" (Systèmes d'exécution de fabrication).

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Caractéristiques
Avantages
Caractéristiques & Avantages
  Planifier
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 Gérer facilement et planifier les objectifs de production et de reporting.
  Collecte des données
→ 
 ICONICS collecte et historise les données de production en temps réel afin de pouvoir les analyser à tout moment.
  La traçabilité des produits
→ 
 Pour les applications avec un niveau de sécurité critique, comme dans les industries pharmaceutiques et alimentaires, le respect des normes réglementaires est pris en charge.
  Mesurer et gérer
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 Il permet de simplifier la gestion des ressources, fournissant une vue complète des opérations, l'efficacité de l'équipement à la gestion des assets.

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Jon McArthur
Manufacturing Technology Engineer
PGT Industries

“ICONICS Productivity Analytics, in addition to identifying issues, has been used to drive a cultural change in the company […] This system has been a great success and the production capacity found to exist in the current plants has exceeded any expectation.”
 
     Featured Success Stories 

BridgeWorX

BridgeWorX™ transférez de vastes quantités de données de n'importe quelle source de données vers n’importe quelle autre source de données rapidement, efficace et configurable en un clin d'œil. BridgeWorX peut non seulement déplacer les données d’une plateforme à l'autre, mais il peut aussi transporter des données entre l'atelier de fabrication, les systèmes MES et ERP en s'appuyant sur la norme ouverte OPC et sur les sources de données ODBC. BridgeWorX permet la connexion et l’échange d’information entre n'importe quelle source de données, tels que Microsoft SQL Server, Microsoft Access, ODBC, OLEDB, MSDE, SAP, Oracle, AspenTech, PI OSI, SNMP, OPC HDA (Historical Data Access), OPC A & E (Alarme et événements) et OPC Temps réel.

    

ScheduleWorX

ScheduleWorX™32 intègre l'application GENESIS32 ™ HMI/SCADA avec plusieurs serveurs I/O et les clients ou il peut fonctionner comme une application autonome. Il fournit tous les outils nécessaires, y compris la configuration facile à utiliser, l'exécution, le suivi et le contrôle pour les plannings. Lorsqu'il est utilisé avec GENESIS32, ScheduleWorX32 fournit un support pour le contrôle de Web à distance des plannings, permet d'apporter des modifications en ligne, en effectuant des remplacements temporaires ou à durée indéterminée de n’importe quel client GENESIS32 GraphWorX™32.

    

Quality AnalytiX

Les systèmes statistiques prennent une importance de plus en plus grande dans le cadre de la maîtrise et de l’amélioration du processus de fabrication. La Maîtrise Statistique des Procédés MSP (ou Statistic Process Control SPC) est une méthode de maîtrise de la production basée sur l’analyse statistique. Elle favorise le développement de l’autocontrôle et permet de garantir le niveau de qualité optimum à chaque étape de la fabrication. Le but Quality AnalytiX ® est de privilégier la démarche préventive consistant à évaluer l’aptitude du procédé par rapport aux spécifications, à analyser en permanence et en temps réel ses performances par rapport à une situation de référence et à intervenir, non pas lorsqu’on génère des produits défectueux, mais dès qu’il y a dérive par rapport à cette situation de référence.


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